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加工磨削过程中,会遇到哪些磨削问题呢?
- 分类:新闻资讯
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- 来源:
- 发布时间:2020-01-20 09:54
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【概要描述】磨削问题有以下几点 1、工件圆度超差砂轮不锋利, 应掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮。 2、工件圆度超差, 导轮未修圆或工作时间过久而失圆,注意及时修整。 3、工件呈棱圆,砂轮与导轮的不平衡度过大,重新平衡砂轮及导轮。 4、工件直线度超差,切入磨削时砂轮太软,选择较硬一些的砂轮,注意及时修整,减少切入进给量,增加光磨次数。 5、工件圆柱度超差修整不良,根据工件锥度方向调整好修整器位置,重新修整砂轮。 6、 工件圆柱度超差,在切入磨削时砂轮硬度太低,选择较硬一点的砂轮,注意及时修整,减少切入进给量,增加光磨次数。
加工磨削过程中,会遇到哪些磨削问题呢?
【概要描述】磨削问题有以下几点
1、工件圆度超差砂轮不锋利, 应掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮。
2、工件圆度超差, 导轮未修圆或工作时间过久而失圆,注意及时修整。
3、工件呈棱圆,砂轮与导轮的不平衡度过大,重新平衡砂轮及导轮。
4、工件直线度超差,切入磨削时砂轮太软,选择较硬一些的砂轮,注意及时修整,减少切入进给量,增加光磨次数。
5、工件圆柱度超差修整不良,根据工件锥度方向调整好修整器位置,重新修整砂轮。
6、 工件圆柱度超差,在切入磨削时砂轮硬度太低,选择较硬一点的砂轮,注意及时修整,减少切入进给量,增加光磨次数。
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磨削问题有以下几点
1、工件圆度超差砂轮不锋利, 应掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮。
2、工件圆度超差, 导轮未修圆或工作时间过久而失圆,注意及时修整。
3、工件呈棱圆,砂轮与导轮的不平衡度过大,重新平衡砂轮及导轮。
4、工件直线度超差,切入磨削时砂轮太软,选择较硬一些的砂轮,注意及时修整,减少切入进给量,增加光磨次数。
5、工件圆柱度超差修整不良,根据工件锥度方向调整好修整器位置,重新修整砂轮。
6、 工件圆柱度超差,在切入磨削时砂轮硬度太低,选择较硬一点的砂轮,注意及时修整,减少切入进给量,增加光磨次数。
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